Modelo de colaboración propio para la Gestión Integral de la Innovación Tecnológica.
La actividad de IDEKO se desarrolla en base a proyectos en los que equipos multidisciplinares, elegidos en función de las necesidades de especialización y capacitación requeridas en cada caso, abordan las tareas descritas según los estándares de calidad recogidos en nuestro sistema integrado de gestión.
A continuación y a modo de ejemplo se presenta un repaso por alguno de los proyectos más significativos llevados a cabo en el Centro Tecnológico en los últimos años.
Manufacturing processes for bio-based fibre-reinforced composite parts for structural applications
Desarrollo de herramientas centradas en el usuario industrial para la integración, entrenamiento y mantenimiento continuo de modelos IA
Espacios de datos para líneas de producción flexibles y cadenas de suministro para la fabricación resistente
Marco de interrelación de la calidad del proceso, el producto y los datos para una fabricación cero defectos
Protocolos y estrategias para extender la vida útil de grandes equipos industriales y grandes inversiones de capital
Gemelos Digitales. Modelado y virtualización de máquina herramienta y células de fabricación para el virtual commissioning
Digitalización de los procesos industriales a través del desarrollo de una plataforma cognitiva de monitorización y control
Gemelos Digitales hacia la Fabricación Sin Defectos (ZDM) y la economía circular
Desarrollo de modelos virtuales para la mejora de vida de componentes y bienes de equipo
Novedoso diseño y tecnologías de mantenimiento predictivo para alargar la vida útil de los sistemas de producción.
Electrónica y TICs como facilitadores de la industria digital y gestión optimizada de la cadena de suministro que cubre todo el ciclo de vida del producto
Fabricación avanzada en rectificado para sectores estratégicos y piezas de elevado valor añadido
Nueva línea automatizada de corte y panelado para el conformado de componentes de chapa metálica
Nueva familia de rectificadoras para piezas extra duras. Sistemas de diamantado de muelas super-abrasivas
Sistema de gestión del mantenimiento basado en datos para mantenimiento correctivo y predictivo
Desarrollo de gemelos virtuales para identificación y supresión de marcas submicrométricas en rectificado
Tecnologías digitales para llevar la fabricación 4.0 a la industria de fundición
Soluciones inteligentes para optimizar el desarrollo de aplicaciones basadas en datos
Robots cognitivamente mejorados para la fabricación flexible de piezas metálicas y de materiales compuestos
Solución integrada Fabricación Cero Defectos (ZDM) para sistemas de fabricación multietapas de alto valor añadido
Sistema avanzado de medición de ruedas para una mayor rentabilidad del sector ferroviario
Simulación y la monitorización en tiempo real para la toma de decisiones rápidas y fiables en planta
Mecatrónica avanzada para una fabricación de alta precisión en el sector energético
Nueva generación de herramientas avanzadas para la simulación de los procesos industriales
Máquinas de ultraprecisión basadas en soluciones de bajo coste y alto impacto para el sector aeronáutico
Sistema experto de fabricación optimizada para piezas metálicas de alto valor añadido
Estrategias Innovadoras para la Renovación y Reparación de Sistemas de Fabricación
Demostrador real donde humanos y robots trabajan conjuntamente en una línea de producción del sector aeronáutico
Componentes Plug-and-Produce para Sistemas de Fabricación con Óptimo Rendimiento Dinámico
Desarrollo un método de diseño colaborativo para conseguir m-hs personalizadas
Sistemas avanzados para la fabricación y reparación inteligente de componentes por plaqueado láser
Máquinas y procesos eficientes para la minimización del impacto ambiental en procesos de manufactura
Tecnologías de Rectificado y control del Diamantado para la Texturización Tribológica de Superficies y del Profiling de Precisión
