Este sitio Web utiliza cookies propias y de terceros con objeto de mejorar la experiencia de navegación. Si continúa navegando estará aceptando de forma expresa el uso de estas cookies. Puede obtener más información en nuestra página Política de Cookies.

Acepto

SOLICITA INFORMACIÓN

 
PROYECTOS

Modelo de colaboración propio para la Gestión Integral de la Innovación Tecnológica.

DIMMER

Nueva familia de rectificadoras para piezas extra duras. Sistemas de diamantado de muelas super-abrasivas

DIMMER

El rectificado de materiales extra duros requiere el empleo de muelas de diamante, principalmente de aglomerante resinoide. La mayor limitación del empleo de este tipo de muelas es la dificultad de realización de la operación de diamantado en máquina (eliminación de salto, perfilado y reavivado de muelas). Hoy en día estas operaciones se realizan fuera de máquina o en máquina mediante dispositivos de elevado coste y poco rendimiento.

El objetivo principal de este proyecto es la selección, optimización, e industrialización de nuevos procesos de diamantado que permitan el proceso integral de rectificado y diamantado en máquina de forma eficiente para piezas extra duras.

 

EL RETO

El primer reto del proyecto es encontrar la solución o soluciones que permitan el rectificado de las piezas recubiertas, íntegramente en la máquina, sin necesidad de llevar la muela fuera de máquina para retocar el perfil o eliminar el salto.

El tiempo necesario para la operación de diamantado, incluyendo el diamantado en sí y las operaciones de puesta en marcha o alineación del dispositivo de diamantado, no deben ser altos, se deberían situar en los 10-15 minutos. El proceso de diamantado debe ser capaz de obtener no sólo una superficie de muela que consiga piezas de calidad, sino que el tiempo entre diamantados tiene que ser mejor que el obtenido con los procesos actuales.

Por otra parte, la vida útil de los elementos sometidos a desgaste en el dispositivo diamantador debe ser económicamente competitiva. Las especificaciones dimensionales, de forma, de acabado e integridad superficial, ausencia de quemados y grietas, o defectos visuales, etc… deben ser cumplidas.

Finalmente, los nuevos procesos y dispositivos de diamantado, no pueden incrementar el impacto medio ambiental de los métodos de fabricación actuales.

 

EL RESULTADO

Las principales innovaciones del proyecto han consistido en:

• Nueva tecnología para eliminación de salto y perfilado de muelas de diamante resinoide en máquina en base a PINes de materiales especiales y nuevos programas de diamantado específicos, que cumple con todos los objetivos establecidos.

• La validación e integración en máquina de una la tecnología de diamantado asistido por ultrasonidos.

• La validación de un sistema de monitorización y mapeado topográfico de muelas en las operaciones de diamantado en base a sensores acústicos.

PARTNERS

El proyecto cuenta con la participación de IDEKO y DANOBAT.

FINANCIADO POR