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PROYECTOS

Modelo de colaboración propio para la Gestión Integral de la Innovación Tecnológica.

RELASHET

Métodos avanzados para aliviar tensiones residuales en chapas metálicas

RELASHET

El proyecto RELASHET ha servido para mejorar el funcionamiento de las actuales líneas de proceso de chapa y la calidad final de los productos manufacturados mediante la introducción de sistemas innovadores desarrollados por los centros tecnológicos de la Red Vasca de Ciencia y Tecnología (RVCT). El objetivo ha sido avanzar en la industrialización de los métodos dirigidos a la eliminación de las tensiones residuales para fortalecer la competitividad del tejido empresarial y mejorar sus capacidades. La motivación de este proyecto, alineado con la línea estratégica de especialización inteligente del PCTI 2020, está ligada a la introducción de los materiales avanzados en el sector industrial, un fenómeno que demanda nuevos procesos de fabricación.

 

EL RETO

La liberación de tensiones internas después de conformar la pieza es una problemática que dificulta a los fabricantes de componentes industriales el cumplimiento de los rangos de tolerancia exigidos.

Por este motivo, es necesario analizar el fenómeno de las tensiones mediante técnicas experimentales que validen los modelos de simulación numérica y así analizar su repercusión en procesos posteriores de conformado como el corte láser, que constituye el proceso más vulnerable a la liberación de tensiones.

Con el proyecto RELASHET se ha buscado aproximar los procesos de distensionado al mercado y analizar su viabilidad para ser introducidos en una línea de proceso real. Esta estrategia presenta las siguientes ventajas:

• Permite una calidad extrema de planitud y distensionado tras operaciones de conformado como el corte láser.

• Evita tener que usar otros procesos de aplanado mucho más costosos (stretch leveller, tensión leveller).

• Reduce el desecho de material que se considere no apto para las tolerancias de planitud demandadas.

• Mejora las propiedades de los materiales.

 

EL RESULTADO

En el marco del proyecto, se han desarrollado distintos procesos de distensionado de chapa en aceros laminados en caliente. Estos procesos se han analizado experimentalmente y mediante simulación numérica, lo que ha permitido realizar una comparación científico tecnológica de las distintas soluciones y así analizar su viabilidad para ser implementados en la industria, mediante empresas líderes en el mercado como Fagor Arrasate.

En concreto, se han analizado por difracción de RX chapas sometidas a temper mill, granallado y aplanado térmico, tanto en superficie como en profundidad. Los resultados del estudio reflejan que durante el granallado se obtienen tensiones compresivas, tractivas en temper mill y en torno a cero para el aplanado. El posterior corte por láser para liberar tensiones no refleja influencia sobre la planitud de la chapa.

PARTNERS

El proyecto cuenta con la participación de 3 entidades.

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