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Modelización térmica 3D y sistemas de predicción de fuerzas y deformaciones para un mecanizado óptimo

Modelización térmica 3D y sistemas de predicción de fuerzas y deformaciones para un mecanizado óptimo
  • IDEKO participa esta semana en la 19ª Conferencia sobre Modelización de Ingeniería de Producción (CMMO), organizada por la Academia Internacional de Ingeniería de Producción (CIRP) en Alemania.
  • Durante el evento, los investigadores del centro Ainhoa Robles e Iker Urresti presentarán dos soluciones desarrolladas por el centro dirigidas a la optimización de procesos de fresado y torneado, respectivamente.

El centro tecnológico IDEKO, miembro de Basque Research and Technology Alliance (BRTA), asistirá del miércoles 31 de mayo al viernes 2 de junio a la 19ª Conferencia sobre Modelización de Operaciones de Mecanizado (CMMO), que organiza la Academia Internacional de Ingeniería de Producción (CIRP) en Karlsruhe, Alemania.

Este evento reunirá a expertos internacionales del mundo académico y de la industria con el objetivo de poner en común y analizar de manera exhaustiva los últimos avances del sector de la modelización de operaciones de mecanizado industrial.

Como referente tecnológico en el ámbito de la I+D para procesos industriales, IDEKO contará con  un papel destacado en esta conferencia. En particular, dos investigadores del centro, Ainhoa Robles e Iker Urresti, del grupo de investigación de Procesos de Fabricación, presentarán dos soluciones para mejorar los procesos de mecanizado de operaciones como torneado y fresado.

Mayor productividad

La primera jornada de CMMO contará con la intervención de la investigadora Ainhoa Robles que, durante la charla explicará el trabajo realizado en IDEKO denominado “Deflection error modeling during thin-wall machining (Modelización del error de deformación durante el mecanizado de paredes delgadas)”. Durante su charla, mostrará las capacidades del modelo desarrollado para la predicción de las fuerzas y deformación de las paredes delgadas a lo largo de un proceso de fresado.

Y es que, a la hora de tratar estos componentes de rigidez baja debido a su bajo espesor de pared, desde el punto de vista de investigación se ve necesaria la minimización de las fuerzas de corte del proceso de mecanizado. Todo para evitar deformaciones en los componentes que provoquen pérdida de precisión y calidad de la superficie del componente, lo que, a su vez, deriva en bajas tasas de arranque de material y una menor productividad.

“Para evitar problemas de deformación de componentes de paredes delgadas, nuestro objetivo en este trabajo ha sido el desarrollar un sistema de predicción de  fuerzas y deformaciones que se generan durante el fresado. De esta manera, hemos podido desarrollar a posteriori una técnica que compensa dicha deformación sin modificar las condiciones de corte del proceso de mecanizado, manteniendo así la productividad”, explica la investigadora.

La segunda charla, “Surface Integrity Modelling for Cryogenic-assisted Hard Turning: A hybrid approach (Modelización de la integridad superficial para el torneado en duro asistido por criogenia: Un enfoque híbrido)”, correrá a cargo del investigador Iker Urresti. A lo largo de su ponencia, que tendrá lugar el viernes 2 de junio, Urresti ahondará en la problemática que surge en operaciones de torneado asistido por refrigeración criogénica en piezas de superficie dura.

Este método se perfila como un proceso de mecanizado sostenible ante los sistemas de lubricación de aceite ya que contribuye a reducir la abrasión y desgaste químico de la herramienta, incrementando su vida útil. Sin embargo, durante el proceso pueden aparecer defectos superficiales como capas blancas e incluso tensiones residuales tractoras que rompan la pieza. El reto consiste en la capacidad de  controlar el estado de la superficie del material manipulado.

Para hacer frente a este problema, el investigador presentará un sistema híbrido de integridad superficial desarrollado por IDEKO que puede simular en 3D las condiciones térmicas presentes durante el torneado y el desgaste que sufre la herramienta. “Gracias a la recopilación de estos datos, podemos predecir la dureza de la superficie del material que se está tratando, así como las posibles transformaciones que puede experimentar y, por lo tanto, analizar de qué manera afectan el desgaste de la herramienta y el enfriamiento criogénico a la calidad y estado de la pieza”, detalla Urresti.

Referentes en fabricación avanzada

IDEKO forma parte desde 2003 de la Academia Internacional de Ingeniería de Producción (CIRP), la organización internacional líder en la investigación aplicada en fabricación avanzada. Está compuesta por representantes internacionales que buscan promover la investigación, el avance y el intercambio de conocimientos de la ingeniería de producción.