Este sitio Web utiliza cookies propias y de terceros con objeto de mejorar la experiencia de navegación. Si continúa navegando estará aceptando de forma expresa el uso de estas cookies. Puede obtener más información en nuestra página Política de Cookies.

Acepto

SOLICITA INFORMACIÓN

 
ARTÍCULOS CIENTÍFICOS

Nuestras Publicaciones de artículos científicos y de difusión tecnológica así como tesis, métodos, y memorias.

AUTORES:

Interacción entre modos múltiples en procesos de fresado

Interacción entre modos múltiples en procesos de fresado

La productividad de muchos procesos de corte industrial está limitada por vibraciones autoexcitadas (chatter) de gran amplitud. Una técnica de optimización basada en el uso de los lóbulos de estabilidad ayuda a aumentar la productividad de estos procesos, mejorando la vida útil de los elementos de la máquina y reduciendo el desgaste de la herramienta también. Los lóbulos más conocidos corresponden a las bifurcaciones de Hopf. Sin embargo, en caso de corte interrumpido, aparecen lóbulos adicionales debido a la duplicación de período o la bifurcación invertida. Cuando el sistema tiene más de un modo de vibración dominante, pueden aparecer variaciones importantes en la estabilidad debido a la interacción entre los modos.

Las matemáticas básicas para la aparición de estos nuevos lóbulos se muestran en este artículo. El estudio del dominio de la frecuencia muestra que los lóbulos relacionados con la bifurcación invertida son un caso especial de la interacción entre modos. Los resultados de estas interacciones se verifican por comparación con el método de semidiscretización y simulaciones de dominio del tiempo, respectivamente

REVISTA/CONFERENCIA:

Machining Science and Technology: An International Journal

CONTACTA CON NOSOTROS PARA MÁS INFORMACIÓN

(34)943 748 000

ARTÍCULOS RELACIONADOS

Una estrategia de selección automática de la velocidad de rotación del husillo para obtener una estabilidad de fresado de alta velocidad.
DICIEMBRE DE 2010

Análisis de los factores direccionales en el fresado: importancia del cálculo de multifrecuencia y de la inclusión del efecto del ángulo de la hélice
AGOSTO DE 2009

Aplicación de la variación continua de la velocidad del husillo para evitar el chatter en el desbaste
MAYO DE 2011

Predicción de múltiples frecuencias dominantes de chatter en procesos de fresado
FEBRERO DE 2011

Identificación de las características de la fuerza de corte basada en experimentos de chatter
ABRIL DE 2011

Supresión de chatter en un husillo magnético de alta velocidad añadiendo amortiguación
NOVIEMBRE DE 2014

Detección de daños en rodamientos de bolas utilizando algoritmos de procesamiento de señales tradicionales
ABRIL DE 2013

Un sistema integrado para detección y diagnóstico de fallos en rodamientos de bolas del cabezal de husillo de máquina herramienta
ABRIL DE 2013

Efecto de la interacción de modo en la estabilidad de los procesos de fresado
JULIO DE 2013

Optimización de las operaciones de fresado frontal con chatter estructural utilizando una metodología de planificación de procesos basada en un modelo de estabilidad
SEPTIEMBRE DE 2014

Acoplamiento de receptancias para la predicción dinámica de la punta de la herramienta mediante el enfoque de límites fijos
ABRIL DE 2014

Herramientas de fresado cilíndricas: Estudio comparativo de un caso práctico real para la estabilidad del proceso
MAYO DE 2014

Análisis de estabilidad del fresado con herramientas de paso irregular mediante el método de iteración subespacial implícito
ENERO DE 2014

Modelo acoplado para simular actuadores inerciales activos en procesos de fresado
MAYO DE 2015

La iteración subespacial implícita como método eficiente para calcular diagramas de lóbulo de estabilidad de fresado
FEBRERO DE 2015

Supresión activa de chatter utilizando accionamientos de máquina y acelerómetros
SEPTIEMBRE DE 2015

Simulador HIL (hardware-in-the-loop) en el lazo para estudiar la estabilidad en el corte ortogonal
ABRIL DE 2015

Supresión de chatter en rectificadoras de columna móvil y tipo ram utilizando un actuador inercial biaxial
MAYO DE 2013