SOLICITA INFORMACIÓN

 
ARTÍCULOS DE DIVULGACIÓN

Nuestras Publicaciones de artículos científicos y de difusión tecnológica así como tesis, métodos y memorias.

Optimización del desbaste de material duro mediante un modelo de estabilidad

Optimización del desbaste de material duro mediante un modelo de estabilidad

"Las vibraciones autoexcitadas limitan la productividad del desbaste de aluminio y acero. Durante el desbaste de aluminio, el chatter se relaciona con los modos de herramienta (alta frecuencia), mientras que en el caso del acero está asociado a la estructura de la máquina herramienta (baja frecuencia). Para el aluminio, la caracterización dinámica de la máquina depende en gran medida de la herramienta y no de la posición de mecanizado, mientras que en el desbaste de acero la dinámica es independiente de la herramienta y depende de la posición. Teniendo en cuenta estas diferencias, la presente investigación... "

Abril 2005

CONTACTA CON NOSOTROS PARA MÁS INFORMACIÓN

(34)943 748 000

ARTÍCULOS RELACIONADOS

Análisis comparativo de técnicas de variación de la velocidad del husillo en fresado
MAYO DE 2004

Modelos de dominio de tiempo y frecuencia para predicción de chatter en fresado
NOVIEMBRE DE 2005

Estudio de evaluación sobre técnicas de detección para fallas incipientes en rodamientos
ENERO DE 2005

Estudio de viabilidad de métodos de diagnóstico para la detección de fallas en rodamientos en una etapa temprana
JULIO DE 2005

Estudio de estabilidad del proceso de fresado utilizando un modelo de fuerza exponencial en el dominio de la frecuencia
MARZO DE 2006

Método para evitar el chatter en el fresado a partir del método de variación de la velocidad del husillo sinusoidal: simulación y resultados experimentales
SEPTIEMBRE DE 2007

Análisis de estabilidad de modos estructurales en procesos de fresado
ABRIL DE 2010

Estabilidad de las fresas dentadas
JUNIO DE 2010

Efecto de la interacción de modo en la estabilidad de los procesos de fresado
MAYO DE 2010

Aumento de la disponibilidad de máquina
ENERO DE 2010

Análisis de la subestructura de acoplamiento de receptancias para la predicción dinámica de la punta de la herramienta mediante el enfoque de límites fijos.
OCTUBRE DE 2011


Amortiguador de masa sintonizado, semiactivo y autoajustable para la supresión del chatter en la máquina herramienta
MARZO DE 2012

Detección de daños en rodamientos de bolas utilizando algoritmos de procesamiento de señales tradicionales
ABRIL DE 2013

Diseño de un sistema HIL (hardware-in-the-loop) para el estudio del chatter en el torneado.
MAYO DE 2013

Diseño de un amortiguador activo para la eliminación de chatter en máquina herramienta
NOVIEMBRE DE 2013

Herramientas de fresado cilíndricas: estudio comparativo de caso real para la estabilidad del proceso
ENERO DE 2014

Cabezal de husillo mecatrónico para supresión de chatter en operaciones de servicio pesado
JULIO DE 2014

Supresión de chatter en un eje magnético de alta velocidad añadiendo amortiguación
FEBRERO DE 2014

Leyes de control óptimo para la supresión de chatter mediante el uso de un actuador inercial en procesos de fresado
NOVIEMBRE DE 2014

Método de extracción de parámetro dinámico basado en la fuerza de fresado real
DICIEMBRE DE 2014

Factores limitadores para la supresión activa de chatter estructural usando las unidades de la máquina
JULIO DE 2015