Esta web usa cookies para almacenar información en su ordenador. Usar la página web supone que acepta los términos de nuestra Política de Privacidad. Aurrera

ESKATU INFORMAZIOA

 
PROIEKTUAK

Berrikuntza Teknologikoaren Gestio Integralerako garapen eredu propioa.

POPJIM

Plug-and-Produce osagaiak kontrol moldatzailerako

POPJIM

Las estructuras aeronáuticas presentan formas complejas y paredes de baja flexibilidad que, junto a la baja maquinabilidad de algunas aleaciones como el titanio, dificultan en gran medida el proceso de mecanizado. Esto es un factor crítico, debido al alto valor añadido que presentanpresenta habitualmente este tipo de piezas. En los procesos de fresado, las vibraciones generadas por el chatter plantean un grave problema que obstaculiza el proceso de corte y pone en peligro la calidad de la superficie de la pieza, limitando la vida tanto de la herramienta como de los componentes mecánicos de la máquina. Este efecto auto-excitado se origina por la regeneración del espesor de viruta que surge entre dos pasadas de filo consecutivas de la herramienta. Con el fin de obtener mayores niveles de productividad, se han desarrollado métodos para la predicción de la estabilidad y diferentes estrategias para solucionar los problemas de chatter. Un enfoque consiste en modificar las condiciones de corte del proceso. Utilizando los diagramas de estabilidad como referencia, se pueden definir la velocidad de giro óptima de la herramienta que permita aumentar la capacidad de corte. Otras técnicas que actúan sobre las condiciones del proceso son la variación continua de la velocidad de corte, la variación del ángulo de la hélice de la herramienta o el paso no uniforme de la herramienta.

 

ERRONKA

Produktibitate maila handiagoak lortzeko helburuarekin, garatu dira egonkortasuna iragartzeko metodoak eta chatter arazoak konpontzeko hainbat estrategia. Prozesuko ebaketa baldintzak aldatzea da hori bideratzeko modu bat. Egonkortasun diagramak erreferentziatzat erabiliz, ebaketa ahalmena handitzen uzten duen tresnaren biraketa abiadura optimoa definitu daiteke. Prozesuaren baldintzen gainean eragina duten beste teknika batzuk dira ebaketa abiadura etengabe aldatzea, tresnaren helizearen angelua aldatzea edo tresnaren iragaite ez uniformea.

EMAITZA

Produktibitatearen eta prozesuen kalitatearen hobekuntza
Proiektuaren emaitza nagusia izan da osagarrien belaunaldi berri bat garatzea, mekanizazio prozesuaren arabera autosintonizagarriak direnak eta makinetan, tresnetan eta erreminta-etxeetan erraz txertatu daitezkeenak, horiekin produktibitatea eta ekoizpen kateko prozesuen kalitatea hobetuta. Zehazki, hauek garatu dira: bi lotura mekatroniko aktibo (JIMak) dituen tornu bat, JIM bat integratuta duen erreminta-etxe bat, JIM bat duten tresna batzuk aleazio arinetarako eta bi AIMak txertatuta dituzten tresnak tamaina handiko makinetarako.

Instalazio erraza eta eragiketa konplexuagoak
Garatu diren "plug-and-produce" osagaiek sentsoreak, eragingailu aurreratuak, erabilera errazeko softwarea daramate txertatuta, eta aplikazio batzuetan material adimentsuak ere sartzen dituzte. Makina-erremintetan erraz instalatzen direnez, beraien funtzionaltasuna eta produktibitatea areagotu daitezke, eragiketa konplexuagoei heltzeko moduan prestatuta eta, era berean, akatsak egiteko edota istripuak gertatzeko arriskua murriztuta.

KIDEAK

Proiektuak 10 entitateen laguntza jaso du

PROIEKTU ERLAZIONATUAK

MC-SUITE

IKUSI +

Tresna aurreratuen belaunaldi berriaren garapena

Gehiago ikusi

EASE-R3

IKUSI +

Estrategia Berritzaileak Fabrikazio Sistemak Berritzeko eta Konpontzeko.

Gehiago ikusi

MM TECH

IKUSI +

Etorkizunaren industria aeroespazialerako material arinak

Gehiago ikusi

HIPPOCAMP

IKUSI +

Moteltze gaitasun handia duen zurruntasun handiko material berria

Gehiago ikusi

DYNEXPERTS

IKUSI +

Mekanizazio prozesuetan chaterra txikitzeko motelgailu auto-sintonizagarria

Gehiago ikusi

Acceleration Feedback

IKUSI +

Acceleration Feedback in the SV6000

Gehiago ikusi