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LABORATORIO COMPOSITES

Equipamiento puntero orientadas a dotar de ventajas competitivas a nuestros clientes

LABORATORIO COMPOSITES

Automatización de procesos de fabricación de piezas de composite:

Dedicado al estudio y mejora de los procesos de fabricación de piezas de composites que puedan dar lugar a la fabricación de máquinas y dispositivos que permitan automatizar operaciones que actualmente se realizan de manera manual.

Así mismo colaborar a introducir los composites en sectores y aplicaciones en los que, por dificultades productivas, actualmente se consideran inadecuados o inaccesibles.

Para ello, hemos destinado un espacio cerrado de 100 m2 para la investigación en el procesado de materiales, abarcando las diferentes tecnologías y operaciones involucradas: colocación de material seco o preimpregnado, en diferentes formatos y tejidos, impregnación por diferentes técnicas, corte, adhesivado y curado, todo ello soportado por las técnicas de inspección y verificación de los procesos y las piezas fabricados.

Con este fin hemos invertido en la adquisición de equipos para ensayo del proceso de infusión, moldeado y curado, equipos de inspección de pieza final, sistemas de simulación del proceso y hemos destinado un espacio para la ubicación de los prototipos demostradores que se encuentran ya en fase de desarrollo y que, una vez ensayados en el laboratorio deben servir como base para el desarrollo de dispositivos industriales.

laboratorio composites
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EQUIPAMIENTO


  1. Sistema propio para la impregnación y curado de materiales compuestos.
  2. Prototipo de deposición de fibra de hasta 600mm de anchura.
  3. Equipo de inyección de resinas epoxy/poliéster (Composite Integration, Ciject Two).
  4. Lámparas UV de distintas intensidades y longitudes de onda para el curado de materiales compuestos.
  5. Equipo para monitorización de grado de curado a partir de análisis dieléctrico (DEA).
  6. Moldes calefactado con contramolde transparente para la obtención de placas planas o para la obtención de piezas prototipo, para validación de fibras y resinas en pieza real.
  7. Molde calefactado deformable para la fabricación de rigidizadores.
  8. Equipos de adhesivado de fibra de carbono mediante ultrasonidos e infrarojos.
  9. Equipo de corte por ultrasonidos de corte de distintas fibras de vidrio, carbono y naturales..
  10. Hornos para el procesado y caracterización de materiales compuestos.
  11. Equipos para ensayo del proceso de infusión, moldeado y curado, equipos de inspección de pieza final.

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